トンネル洗車機

トンネル洗車機は、効率的で自動化された洗車設備である。ここでは、その作動原理、特徴、洗車工程、種類、適用シーンなどを詳しく紹介する：

動作原理

車両はコンベアによって前進し、トンネルを通過すると短時間で一連の洗車作業が完了する。車両が位置決めのためにコンベアに入ると、コンベアのプッシャーが車両の前輪を押し進め、水洗、洗車、ワックスがけ、風乾などの工程を経る。

特徴

効率的で速い：

連続組立ライン運転モードを採用し、短時間で大量の車両を処理できる。洗車効率は非常に高い。1分間に数台の車を洗うことができ、洗車速度が大幅に向上し、顧客の待ち時間を大幅に短縮する。

操作が簡単：

装置はシンプルで操作も簡単。オーナーは洗車チャンネルに車両を走らせるだけで、複雑な操作をすることなく、洗車プロセス全体が自動的に完了する。

様々な洗浄方法：

前洗浄、泡洗浄、水ワックス噴霧、強力風乾燥など、さまざまな洗浄モードを設定でき、異なる車種、ボディの汚れレベル、顧客の洗車ニーズに対応できる。

高い安全性：

高速走行時の車両の安全性を十分に考慮した設計。光電センシング認識技術を採用し、ブラシの移動軌跡を特定し、後方衝突防止システム、踏み間違い防止ブレーキ損傷制御システムなど複数の安全保護システムを備え、洗車中に車両が損傷することがない。

資源の節約：

高度な制御システムにより、水と洗剤の量を正確に測定・制御し、水資源の無駄遣いを回避することで、手動洗車よりも省エネで環境に優しい。

高い知性：

車種の自動識別や洗浄エリアの自動位置決めなどの機能を備え、異なる車種や洗浄ニーズに応じて洗浄手順やパラメーターを自動調整できる。

科学的で合理的な構造：

構造はコンパクトで、レイアウトは科学的。現場の状況に応じてフレキシブルに構築でき、1台ずつ連続した洗車作業を実現できる。

技術パラメーター

プロジェクト	パラメータ範囲
対象車両	長さ≤15m、幅≤2.8m、高さ≤4.2m
洗車速度	3~6m/分
洗車効率	60~120 台/時間（装置の長さおよび構成による）
洗浄システムの構成	予洗い＋泡＋スクラブ＋高圧洗浄＋すすぎ＋風乾
電源電圧	AC 380V、50Hz
制御方法	PLC自動制御＋タッチスクリーン・ヒューマンマシンインターフェース
ブラシ素材	EVA/PE/混合ポリマー素材
水使用量（循環を含む）	60～100リットル/台（循環システム使用時）
推奨床面積	長さ25~35m、幅≥5m
騒音レベル	≤75dB以下（空気乾燥システムを含む）

洗車工程

高圧洗浄：

まず、スイングする高圧ジェット水流が車体に付着した小さな砂利やホコリを洗い流し、その後の洗浄作業に備える。

泥落とし用の小さなブラシ：

小さなブラシで車体表面の汚れなどをさらに落とし、付着力の強い汚れをある程度取り除く。

シャシー洗浄：

シャシーに付着した砂やゴミを除去し、シャシーを腐食から守るために、シャシーを特別に洗浄する。

フォームの噴霧：

発泡洗浄液を噴射して車両表面を泡で覆い、汚れを柔らかくして洗浄効果を高める。

ブラシのクリーニング：

高級自動洗車機用特殊ブラシローラーを複数セット使用し、車両表面とホイールハブを完全に包み込んで洗浄し、車両表面の汚れを徹底的に除去する。

きれいな水で洗車：

きれいな水で車両をすすぎ、泡や汚れを洗い流し、車両表面をあらかじめきれいにしておく。

水ワックススプレー：

水ワックスをスプレーすることで、車の表面に保護膜を形成し、車の光沢を高めるだけでなく、防水や防汚の役割も果たすことができる。

強力な空気乾燥：

高圧ファンから発生する強い風を利用して、車両表面の水分を素早く乾燥させ、車両を新品同様に仕上げる。

一般的なタイプ

ブラシの本数で分類：

トンネル型洗車機には、5本ブラシ、7本ブラシ、9本ブラシなどさまざまな仕様のものがある。通常、ブラシが多いほど洗浄効果は高いが、価格も比較的高い。

機能による分類：

通常の洗浄タイプ、ワックス・コーティングタイプ、多機能総合タイプなどに分けられる。通常の洗浄タイプは主に基本的な洗浄作業を行い、ワックス・コーティングタイプは洗浄をベースにワックスやコーティングの機能を追加するもので、多機能総合タイプは複数の機能を一つに統合したもので、顧客の多様なニーズに対応することができる。